生产部：
1． 设备信息管理：从设备子系统中提取相应的生产设备信息。
2． 员工信息管理：从人事子系统中提取相应的车间员工信息。
3． 对经营生产衔接单（色纱）进行审核生成生产计划产单。
4． 染色排缸管理：根据订单要求进行排缸，对每缸填写跟踪卡，使得设备以尽可能的均衡负荷进行安排生产，并按照交货期限以及生产急缓情况进行调度，使得排缸计划能满足对产品交货期的要求。排缸计划以挂卡的形式按每个设备形成作业队列。生产严格按照作业队列顺序进行生产。同时考虑回修作业的安排。
5． 松筒计划管理：对技术科完成配方打印的进行松筒作业安排。
6． 对每缸的作业情况能够进行跟踪
7． 对车间作业情况进行统计与分析，掌握车间的在产情况、产出情况与质量情况。
8． 对工人的产量进行统计，根据定额形成工人的计件工资。
9． 生产进度跟踪：对订单的执行情况进行跟踪，了解各个订单的进展情况。
10. 生产能力跟踪：对车间的生产能力进行跟踪，掌握生产负荷情况。
11. 原纱库存查询
12．色纱库存查询
13．对技术部的配方单的完成情况进行查询。
技术部：
1． 色卡信息管理：提供对色卡信息的记录与整理，对颜色进行编号。
2． 试样卡管理：对每个颜色编写试样卡。
3． 配方单制作：根据试样卡对每缸制作配方单。

原纱仓库：
1． 对原纱收入情况进行登记。
2． 对原纱发出情况进行登记。
3． 维护原纱库存，形成库存台帐。
4． 提供各种库存报表

松筒车间：
1． 根据松筒计划进行松筒作业，并填写作业产量、操作人。
2．形成车间产出报表与个人产量报表

染色车间：
1．查询松筒车间作业情况及个工序的作业时间。
2．根据染色作业情况填写跟踪卡，记录工序作业时间，操作人，工分。
3．对回修情况进行回修报告。
4．形成车间产出报表与个人产量报表

紧式车间：
1． 查询染色车间出缸情况及个工序的作业时间。
2． 根据紧式作业情况填写跟踪卡，记录工序作业时间，操作人，工分。
3． 对回修情况进行回修报告。
4． 形成车间产出报表与个人产量报表
5． 对生产过程中发现质量问题的记录。
品管：
1． 根据检验情况填写跟踪卡，记录工序作业时间，操作人，工分。
2． 对回修情况进行回修报告。
3． 填写各工段的质量检验报告，包括原纱进仓检验，松筒成型检验，进缸工艺单审核，染色完成色差判别，色牢度检验，缸差检验和成品检验。

色纱仓库：
1． 提供对色纱内贴的打印
2． 对色纱收入情况进行登记。
3． 对色纱发出情况进行登记，并送营销和财务部门进行核价结算
4． 维护色纱库存，形成色纱库存台帐。
5． 提供各种色纱库存报表
6． 对备用纱按经销纱建立帐簿，并进行相应的库存管理
加工费结算：
1．根据色纱发货进行加工费结算。
2．对货款回笼进行登记。
3．进行应收款对帐和统计。
4．对结算情况进行统计和分析。